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盐田上柴发电机组,电机组维修,安康电机组,电机组维修 |
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保养分类如下:
一、日常保养 (工作8~10小时)
1、检查油底壳的机油油面是否在油标尺两刻线之间,不足时应添加。若油面突然升高或降低要找出原因。
2、检查水箱内的冷却水量,不足的应添加。
3、检查蓄电池电解液液面高度,应保持高出极板10~15毫米,不足时应添加蒸馏水。
4、检查燃油箱内的燃油量,不足时应添加。
5、检查柴油机各连接部位是否可靠,紧固件有无松动,如有应紧固。
6、排除柴油机运转时所发现的故障、“三漏”和各种不正常现象。
二、保养
除完成日常保养项目外,进行下列工作:
l、清洗机油滤清器、柴油滤清器及其滤芯。每满5000km保养时更换机油滤清器滤芯,同时更换油底壳内机油,清洗油底壳及机油泵吸油盘。
2、检查、调整风扇皮带的张紧度。
3、检查、调整柴油机的低空载稳定转速。
4、按要求清洗空气滤清器及滤芯或更换滤芯。
5、清洗输油泵进油管螺栓内的滤网。
6、非强制性润滑的喷油泵应检查、添加润滑油。7、添加水泵润滑油脂。
三、二级保养
除完成保养外,还进行下列工作:
l、更换喷油泵及调速器内的机油(非强制性润滑)。
2、更换柴油滤清器滤芯。
3、更换空气滤清器滤芯。
四、三级保养
除完成二级技术保养外,还进行下列工作:
l、清洗冷却系统,清除水垢。
2、检查并调整喷油器的喷油压力和喷油雾化质量。
3、检查供油提前角,必要时加以调整。
4、检查主轴承螺栓、连杆螺栓和气缸盖螺栓的紧固情况,视需要重新拧紧到规定的扭紧力矩。
5、检查水泵的工作性能及水封,并加注润滑脂。
6、拆检充电发电机,起动机并作清洗保养,加注润滑脂。
7、视需要拆卸气缸盖研磨气门,清除燃烧室积炭。
8、视需要校正喷油泵。
9、视需要拆检机油泵。
10、视需要更换易损件。
五、冬季使用注意事项
在环境温度低于5℃时,柴油机的使用给予特别维护。
l、使用冬季用的燃油和机油,并注意燃油中的含水量,以免冻结。
2、冷却系好加注防冻液,否则停车后待水温降至40~50℃时将冷却水放尽。
3、在严寒季节和地区,车辆不能露天停放。
教你判断柴油机故障
1、水堵损坏
柴油机在工作中,突然从呼吸器喷出大量机油。判断是缸盖上的水堵损坏。由于水堵损坏后,冷却水漏进油底壳,油位上升,因机油比水轻,漂在上面,曲轴旋转中击溅起机油从呼吸器喷出机外。
如果水堵完好,再检查是否裂缸盖、机身或阻水圈损坏及冲坏气缸垫。
2、烧瓦
柴油机在运转中,未动油门但转速逐渐下降,冒一股黑烟后自动熄火,可断定是烧瓦。检查时先转动飞轮,若还能转得动,但很沉,这是轴与瓦未抱死。如果转动感觉时轻时沉,则证明烧连杆瓦;若转动感觉任何位置都很沉,烧的是曲轴瓦。
3、缸套、活塞及环间隙过大
柴油机起动困难,向缸内加少量机油,起动性有好转,刚起动着火冒白烟,温度升高后冒黑烟,工作无力并烧机油,加油门有“当当”的敲缸声。以上故障征兆肯定是缸套、活塞、活塞环磨损严重所致。
4、气门漏气
柴油机在未打开减压摇车时,能分别听到进排气管有漏气声。当起动着火后,低速时排气管有“嘘嘘”音,夜间能看到火苗排出;柴油机熄火时,有从空滤器向外排烟现象。应研磨或更换气门。
5、供油时间太早
柴油机起动时易反转。起动后气缸上部有“咯啦啦”的响声,似钢球相互碰撞的敲击声,低速时更明显。停止供油时敲缸声立即消失。易损坏活塞、销子、筒套等。
6、供油时间太晚
柴油机比较难起动,起动后马力不足,冒黑烟,排气无力不清脆,柴油机过热,燃油耗量增多。
东风康明斯发动机保养方法:
1、日常检查或加油
1)机油油位;2)冷却液液位;3)皮带磨损或异常;4)燃油-水分离器排放;5)机油、柴油、冷却液是否
泄漏;6)进气管有无磨损点、管路损坏、卡箍松动或管路破裂、腐蚀;7)冷却风扇有无裂纹、铆钉松动、
叶片弯曲或松动,安装是否牢固;8)曲轴箱呼吸管是否堵塞。
2、每隔10,000公里,200小时或3个月
1)空气滤清器进气阻力检查:更换滤筒、复位阻力指示器。2)空-空中冷器管路:检查空-空中冷器
管路有无泄漏、孔洞、裂纹或连接松动。如有必要,拧紧软管卡箍。3)空-空中冷器:检查空-空中冷器
中有无污垢和碎屑堵塞叶片。检查有无裂纹、孔洞或其他损害。4)更换燃油滤清器、机油滤清器、机油
。5)检查气门间隙。
3、每隔20,000公里,400小时或6个月的保养程序
1)辅助冷却液添加剂和防冻液浓度维护保养检查。2)蓄电池检查、蓄电池电缆与接头检查。
4、每隔40,000公里,800小时或1年的保养程序
1)冷却风扇驱动皮带维护保养检查(每天都做),检查皮带张力、挠度。2)检查张紧器、皮带轮
和限位块有无裂纹。如果有裂纹,更换张紧器。在安装有皮带的情况下,核实张紧器臂限位块不与
弹簧壳止动块接触。如果止动块接触,更换驱动皮带。在更换皮带后,如果张紧器臂限位块仍然与
弹簧壳止动块接触,更换张紧器。3)空气压缩机排气管维护保养检查。
5、每隔100,000公里,2000小时或2年的保养程序
1)冷却系统管路检查,冷却系统清洗、加注冷却液。2)减振器检查。3)散热器软管维护保养检查。
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