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能源网讯,康明斯发电机组采用PT泵技术 、油耗低 、性能稳定可靠 、维护简单方便 、使用寿命长。康明斯柴油发电机保养如何保养呢?小编整理了康明斯柴油发电机保养六要点:
1、发电机组一般每工作100h,清洗柴油发电机组柴油机的柴油滤芯一次;
2、工作500h,清洗油箱及各管路,清除喷油器偶件上的积炭,校准喷油压力,检查喷油雾化质量;
3、油路各管接头及密封结合面不应有渗漏;
4、柴油要经沉淀净化后再注入油箱;
5、拆装后或长期闲置的柴油机初次使用时,要放出油路中的空气。放气方法:打开燃油开关,松开喷油泵上的放 气螺钉。如果油路中有空气,这有气泡冒出,待气泡冒尽正常流油时,说明气已放尽,再拧紧放气螺钉。
6、不论发电机组柴油机工作还是闲置,都要盖好油箱加油口盖,以免赃物和灰尘落入油箱。
冷却液不循环的原因有以下几个方面:
(1)康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。散热风扇不起作用或散热片堵塞,使冷却液温度降不下来,散热片锈损,造成漏液现象,也可造成循环不良。
(2)康明斯柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器,目的在于控制发动机燃烧室温度,节温器在规定温度(82度)完全打开有助于小循环,如果没有节温器,冷却液不能保
持循环温度,可能会产生低温报警。
(3)康明斯柴油发电机组冷却系统中混有空气,造成管路不畅通,膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环,这时应经常检查它们的压力值是否符合规定,吸气压力是 10kpa ,排气压力是 40kpa,除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。
(4)康明斯柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环,冷却液按 规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4,若不符合规定将会造成管路堵塞,管壁内产生锈迹,使冷却液无法正常循环。
(5)康明斯柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好,如果发现水泵传动齿轴磨损过说明水泵已起不到作用,需要更换后才能循环正常。
保养项目一:检查蓄电池电压电解液比重 进行程序:用比重计测量电解液比重,环境温度为20℃时,一般不低于1.27.同时液面应极板10-15mm,不足时应该加注蒸馏水。保养项目二:检查三角橡胶带的张紧程度 进行程序:类似皮带张紧调整方法,检查和调整皮带松紧程度。保养项目三:清洗机油泵吸油粗滤网 进行程序:拆开机体大窗口盖板,扳开粗滤网弹簧锁片,拆下滤网放在柴油机中清洗,然后洗净。保养项目四:清洗空气滤清器 进行程序:惯性油浴式空气滤清器应清洗钢丝绒芯,更换机油;盆(旋风)式空气滤清器,应清除集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯进行保养保养项目五:清洗通气管内的滤芯 进行程序:将机体门盖板加油管中的滤芯取出,放在柴油或汽油中清洗吹净,浸上机油后装上。保养项目六:清洗燃油滤清器 进行程序:每隔200h左右,拆下滤芯和壳体,在柴油或煤油中清洗或换芯子,同时应排除水分和沉积物。保养项目七:清洗柴油发电机组机油滤清器 进行程序:一般每隔200h左右进行: 1、清洗绕线式粗滤器滤芯 2、对刮片式滤清器,转动手柄清除滤芯表面油污,或放在柴油中刷洗。或将离心式精滤器转子放在柴油或煤油中清洗。保养项目八:清洗涡轮增压器和机油滤清器及进油管进行程序:将滤芯及管子衣在柴油或煤油中清洗,然后吹干,以防止被灰尘和杂物沾污。保养项目九:更换油底壳中的机油 进行程序:根据机油使用状况(油的脏污和粘度降低程度)每隔200-300h更换一次。保养项目十:加注润滑油或润滑脂 进行程序:对所有注油嘴及机械式转速表接头等处,加注符合规定的润滑脂或机油。保养项目十一:清洗冷却水散热器 进行程序:用清洁的水通入散热器中,清除其中沉淀物质至净为止。
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