三菱柴油发电机组保养

柴油发电机房工作时所产生的震动、噪音让很多用户十分苦恼，关于柴油发电机房隔震消噪的方法也很多，对于很多用户来说，掌握好的隔震、消噪方法是一切的前提，下面柴油发电机组厂家——江苏熊猫发电机来给大家介绍一下发电机房隔震、消噪的方法。

发电机组摆动需要隔震、机组内有减震系统，可有效减轻震动的传递，另外在机组与地面的接触位置放置弹簧减震器，把机组的机械震动尽量减到低，以防止机器过早损坏。

发电机房噪声源主要有：进气系统、废气涡轮增压器、燃烧噪声、冷却风扇和次震动。



噪声产生

实施消噪时应当注意，噪声大小和传播远近取决于周围的噪声水平，大多数人难以分辨声3dB (A)差别的2个噪声源，然而6dB (A) 差别则为2倍的噪声强度，高频噪声容易听见，测试要求环境噪声小于发电机组至少10dB (A)。若系统噪声太大，可能会超出当地法规所允许的范围。

机房机组距离的影响。近区域：距离大于2倍的噪声场，噪声级变化较大；自由区域：

预计噪声级一距离2倍减少6dB (A)；反射区域：自由区域，临近反射区域。



消噪措施

当地法规通常规定居民区噪声限制在40~50dB (A)，因为超过这个范围之后处理费用非常昂贵，对于邻近发电机组噪声问题需提前进行计划。

当发电机组运行时，机房要求有保护听力的设施，噪声应满足OSHA标准。噪声源至接受者应作好隔离，建立切实可行的目标，测量和预测噪声级别，评估消噪需求。有效的消噪取决于墙壁硬度、有效的开阔区域、可见的噪声通道、所使用的吸音材料、噪声反射和噪声泄漏等。好的静音型外罩通常减少空气流过外罩。



现场消噪的措施有：

（1）增加接受距离。据快速估算，距离增加2倍，噪声减少6dB (A)。

（2）加入高密度吸音材料，改变噪声方向，注意较硬的反射表面。据快速估算，2个相同的反射墙会增加噪声3dB (A）。

简而言之，就是要隔离机组的一切来达到消噪的目的。

总装是发电机组修理工作的后段工序，也是发电机组修理过程中很重要的一环。因为发电机组的装配，不仅仅是将各个零件装配成发电机组总成就行了，同时还要对加工或者换新的零件、原零件做一次是否能质量的后鉴定。因此每个装配质量的好坏决定了整个发电机组修理质量的优劣，对此以下介绍的是装配的主要要求和注意事项。



一、装配的主要要求

1、各配合件的松紧度，接触面积及配合间隙

2、各装配记号或配合关系不混乱

3、零件的紧固要求

4、不损伤零件

5、不出现“三漏”现象（漏油、漏水和漏气）

6、各调整参数正确（供油时间准确、喷油压力、机油压力正确、气门和减压间隙适当、供油量和各缸供油不均度、风扇皮带的阻力要符合规定要求等）
二、装配的注意事项

1、待装配的机体、零件、部件要清洗干净，尤其是润滑系统各油道应清洗干净与吹通。

2、在装配有相对运动而互相摩擦的零件或部件（如气缸套与活塞连杆组、轴与轴承等）之前，应涂以清洁的机油。在装机油泵、机油滤清器时，要加满机油。对于手摇启动的柴油发电机组来说，在装机油泵、机油滤清器时可以不先加满机油而等整机装完后，在试机以前，用手摇动曲轴，拧开上面可以放气的地方，一会儿就有机油冒出来，就说明已加满机油了。而对于其他机型，比如手不易摇动的，机油泵在油底壳里面不外露的等，就应事先加满机油。

3、要正确选用工具，不允许用钢制手锤乱敲零件表面，如敲击的话，应该垫以软金属或使用木质、橡皮质手锤敲击，以免损坏零件表面。

4、有方向及记号的机件按照要求装配。

5、各种垫片要完好，并涂以一定量的黄油。

6、主轴瓦、连杆瓦、气缸盖和飞轮等螺钉，分2~3次对称均匀地拧紧，并具有规定的力矩，有保险装置的应装上。

7、活动部件装好后应试运转，以便观察其运转和松紧情况，全部装完后，应转动曲轴检查各活动、转动机件有无卡滞现象，并检查有无漏气、漏油和漏水之处，若有就及时排除。

康明斯发电机维护保养

1)机油压力是否低;

2)动力是否不足;

3)冷却水或机油温度是否反常;

4)发动机声音是否不正常;

5)是否冒烟;

6)冷却液、燃油或机油是否超耗;

7)冷却液、燃油或机油是否渗漏。

②检查发动机：

1)检查发动机机油平面;

2)检查发动机冷却液平面。

③检查水泵皮带;

④检查船用齿轮箱;

⑤检查发动机是否有渗漏、碰伤、松动等情况。

发电机组的安装

1、机组安装前的准备工作

⑴ 机组的搬运

在搬运时应注意将起吊的绳索应系结在适当的位置，轻吊轻放。当机组运到目的地后，应尽量放在库房内，如果没有库房需要在露天存放时，则将油箱垫高，防止雨水侵湿，箱上应加盖防雨帐篷，以防日晒雨淋损坏设备。

由于机组的体积大，重量很重，安装前应先安排好搬运路线，在机房应预留搬运口。如果门窗不够大，可利用门窗位置预留出较大的搬运口，待机组搬入后，再补砌墙和安装门窗。

⑵ 开箱

开箱前应清除灰尘，查看箱体有无破损。核实箱号和数量，开箱时切勿损坏机器。开箱顺序是先折顶板、再拆侧板。拆箱后应做以下工作：

①根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件；

②查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符；

③检查机组及附件有无损坏和锈蚀；

④如果机组经检查后，不能及时安装，应将拆卸过的机件精加工面上重新涂上防锈油，进行妥善保护。对机组的传动部分和滑动部分，在防锈油尚未清除之前不要转动。若因检查后已除去防锈油，在检查完后应重新涂上防锈油。

⑤开箱后的机组要注意保管，水平放置，法兰及各种接口封盖、包扎、防止雨水及灰沙浸入。

⑶ 划线定位

按照机组平面布置图所标注的机组与墙或者柱中心之间、机组与机组之间的关系尺寸，划定机组安装地点的纵、横基准线。机组中心与墙或者柱中心之间的允许偏差为20mm，机组与机组之间的允许偏差为10mm.

⑷ 检查设备准备安装

检查设备，了解设计内容和施工图纸，根据设计图纸所需的材料进行备料，并按施工计划将材料按先后顺序送入施工现场。

如果无设计图纸，应参考说明书，并根据设备的用途及安装要求，同时考虑水源、电源、维修和使用等情况，确定土建平面的大小及位置，画出机组布置平面图。

⑸ 准备起吊设备和安装工具

2、机组的安装

⑴ 测量基础和机组的纵横中心线

机组在就位前，应依照图纸“放线”画出基础和机组的纵横中心线及减振器定位线。

⑵ 吊装机组

吊装时应用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊位置，不能套在轴上，也要防止碰伤油管和表盘，按要求将机组吊起，对准基础中心线和减振器，并将机组垫平。

⑶ 机组找平

利用垫铁将机器调至水平。安装精度是纵向和横向水平偏差每米为0.1mm。垫铁和机座之间不能有间隔，使其受力均匀。

二、 排烟管的安装

排烟管的暴露部分不应与木材或其他易燃性物质接触。

烟管的承拓允许热膨胀的发生、烟管能防止雨水等进入。

排烟管的铺设有两种方式：

⑴、水平架空：优点是转弯少、阻力小；缺点是室内散热差、机房温度高。

⑵、地沟内铺设：优点是室内散热好；缺点转弯多、阻力大。

4、机组的排烟管的温度高，为防止烫伤操作员和减少辐射热对机房温度的提升，宜进行保温处理、保温耐热材料可采用玻璃丝或硅酸铝包扎，可起隔热、降噪作用。

三、 排气系统的安装

⑴、柴油发电机组的排气系统工作界定是指柴油发电机组在机房内基础上安装完毕后，由发动机排气口连接至机房的排气管道。

⑵、柴油发电机组排气系统包括和发动机标准配置的消声器、波纹管、法兰、弯头、衬垫和机房连接至机房外的排气管道。

排气系统应尽可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度袁否则袁就会导致机组的排气背压增大袁而使机组产生过多的功率损失及影响机组的正常运行和降低机组正常的使用寿命遥柴油发电机组技术资料中所规定的排气管径一般是基于排烟管总长为6m及多一个弯头和一个消声器的安装实例袁当排气系统在实际

安装时袁已超出了所规定的长度及弯头的数量袁则应适当加大排气管径袁其增大的幅度取决于排气管总长和弯头数量遥从机组增压器排气总管接出的段管道袁包含一柔性波纹管段袁该波纹管已随机配套给客户遥排气管第二段应被弹性支承袁以避免排气管道安装不合理袁或机组运行时排气系统因热效应而产生的相对位移

引起的附加侧应力和压应力加到机组上遥排气管道的所有支承机构和悬吊装置均应有一定的弹性遥当机房内有一台以上机组时袁切记每台机组的排气系统均应立设计和安装袁绝不允许让不同的机组共用一个排气管道袁以避免机组运行时袁因不同机组的排气压力不同而引起的异常窜动袁及增大排气背压和防止废烟废气通过共用管道回流袁影响机组正常的功率输出袁或甚至引起机组的损坏遥

四、 电气系统的安装

⑴ 电缆的敷设方式

电缆的敷设方式有直接埋地、利用电缆沟和沿墙敷设等几种。

⑵ 电缆的敷设路径的选择

选择电缆的敷设路径时，应考虑以下原则：

① 电力路径短，拐弯少；

② 使电缆尽量少受机械、化学和地中电流等因素的作用而损坏；

散热条件要好；

尽量避免与其他管道交叉；

应避开规划中要挖土的地方。

⑶ 电缆敷设的一般要求

敷设电缆，一定要遵守有关技术规程所规划和设计要求。

① 在敷设条件许可的条件下，电缆长度可考虑1.5﹪~2﹪的余量，以作为检修时的备用，直埋电缆应作波浪形埋设。

② 对于电缆引入或引出建筑物或构筑物、电缆穿过楼板及主要墙壁处、从电缆沟道引出至电杆，或沿墙壁敷设的电缆在地面上2m高度及埋入地下0.25m深的一段。电缆应穿钢管保护，钢管内径不得小于电缆外径的2倍。

③ 电缆与不同管道一期埋设时，不允许在敷设煤气管、天然气管及液体燃料管路的沟道中敷设电缆；少数电缆允许敷设在水管或通风道的明沟或隧道中，或者与这些沟交叉，在热力管道的明沟或隧道中，一般不要敷设电缆；特殊情况下，如不致电缆过热时，可允许少数电缆允许敷设在热力管道的沟道中，但应分隔在不同侧，或将电缆安装在热力管道的下面。

④直埋电缆埋地深度不得小于0.7m ,其壕沟离建筑物基础不得0.6m。

⑤电缆沟的结构应考虑到防火和防水的问题。

⑥电缆的金属外皮、金属电缆头及保护钢管和金属支架等，均应可靠的接地。

为方便及安全起见，建议客户在进行机组至ATS尧配电盘及并车柜的电缆连接时，应将电缆预敷设于电缆槽，并作防渗透、防漏电处理，电气联接接触可靠，防止震动而引起的松动，扭断及绝缘的损伤。

五、 油管的安装

1、油管应为黑铁无缝钢管而不能采用镀锌管，油管走向应尽可能避免燃油过度受发动机散热的影响。喷油泵前的燃油高允许温度为60至70，视机型不同而定。建议在发动机和输油管之间采用软连接，并确保发动机与油箱之间的输油管不会发生泄漏。

玉柴发电机组控制系统启动操作步骤
在进行柴油发电机组自动化控制屏使用的时候需要了解各个部件的以及按钮的功能，根据详细的功能来进行操作，以确保柴油发电机组供电的正常安全的使用，下面，由发电设备来介绍柴油发电机组控制屏如何启动？






1、“机组控制器”:该模块是柴油发电机组启动与自启动的控制中心，同时具有检测机组参数和保护功能，详细说明见控制器使用说明书。



2、“市电指示”灯:当市电正常柴油发电机组处于待机状态时，该灯亮。



3、“高速/低速”转换开关:当柴油发电机组选用手动启动时，用电钥匙启动成功后，使用该扭子开关可以控制机组的怠速或高速运转。即开关在“低速”位置，机组处于怠速运转，切换到“高速”位置，机组处于高速运转。



观察发电正常后，用ATS转换手柄，人工将双电源开关切换到发电一侧，以便将发电送出。



4、“电源/启动”钥匙开关:该钥匙开关分两档，一档为24V电源接通状态，强扭二档时为柴油发电机组启动状态。



5、“手动自动” 转换开关:该扭子开关为柴油发电机组手动启动或自动启动选择开关。



6、“急停”按钮:如果遇到特殊情况，柴油发电机组正在运转时，可通过按下该按钮完成紧急停机操作。

上柴柴油发电机组低电压处理

随着现代化的城市建设、工业发展的不断壮大，电力需求也越来越高。作为一种常见且重要的备用电源，柴油发电机组在城市、乡村、野外等多个领域都有较广泛的应用。然而，柴油发电机组运行时，低电压问题难免会出现，如果处理不及时，就会影响发电机组的使用寿命，甚至威胁人身安全。

，我们需要了解什么是低电压。所谓低电压，就是发电机组输出电压低于正常范围，根据国家标准（GB/T 18495.1-2014）规定，发电机组输出的三相电压应位于380V±5%的范围内，单相电压应位于220V±5%的范围内。如果电压低于这个范围，就可能出现电器启动不了、损坏、漏电等现象，对正常的生产、生活造成无法想像的影响。

由于低电压的原因通常较多，我们需要找到其中的主要原因，才可以有针对性的进行解决。常见的原因有以下几个：

1. 负载过重或功率不足：发电机组输出电压的高低取决于发电机及其负载的匹配，如果发电机负载过重或者功率不足，就会出现低电压的问题。

2. 线路接触不良：线路的接触不良也会导致输出电压偏低，产生电阻电位降。

3. 动力机件老化：柴油发电机运行时间长了会产生老化，在发电机转子的定子和转子接触处会出现氧化，这也会引起低电压。

4. 过载过热：柴油发电机过载过热也会影响其输出电压，严重的情况甚至会导致发电机报废。

对于上面几个问题，我们可以采取以下措施进行有效解决：

1. 负载适当，断开不必要的负载，**负载污染物，检查配线是否正常。

2. 检查电线电缆线路，特别是接头、接线盒等，确保进出口稳定，防止接触不良；同时，杜绝线路过长、过薄的现象，以免电线电缆电阻过大。

3. 定期进行设备保养和维修，防止设备老化，避免出现动力机件老化的情况；检查连接器好坏，按规定更换损坏部件；检查发电机转子、定子表面是否有氧化，及时**氧化物。

4. 定期检查柴油发电机是否过载过热，及时解决问题。

综上所述，柴油发电机组低电压问题虽然不可避免，但只要我们认真排查原因，采取合适的措施，就可以避免因低电压给生产、生活带来的**影响。在使用中要严格按照操作规范进行操作，定期进行维护保养和检查等，以确保设备的稳定性和长期的安全使用。